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气力输送设备在制药行业的应用
输送设备在制药行业的应用,因要真空运送体系是国内、抱负与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料运送设备。真空运送体系能自动地将各种物料运送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料运送到混合机中,大大减轻了工人的劳动强度,螺旋泵气力输送系统生产厂家,一起处理了加料时粉尘外溢等疑问,为药厂经过GMP 认证起到了必定的作用
在制药出产进程中,各出产环节之间物料的运送疑问已经成为制约制药公司改善出产工艺与进步产品质量的一个重要疑问。在中国的固体制剂出产公司中,人工配料和人工上料的出产方法普遍存在,这不只增加了工人的劳动强度,使进程烦琐化,并且增大了物料穿插污染的也许,一起,在气力输送设备进程中,也许会造成很多的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有,有毒,有害等特别性质,就愈加不适宜选用这种方法。在压片以及胶填充等工序中,相同存在这种状况,国内大多数出产厂家仍在选用人工上料。
当前对比抱负的运送方法是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的运送在一个关闭的环境中完成。这样,既可以节约人工,降低成本,又可以避免穿插污染,进步了固体制剂出产进程的自动化程度。
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气力输送装置系统怎么做到预防堵塞
目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞,采用暂停正常生产,冲气消堵,也有采用中途引气消堵的办法,但操作复杂,同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题,在生产过程中,要作到主动拧制和预防堵塞发生,就必须了解气力输送系统中,不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动状况,得出运行工况与固粒流动的关系,从而找出堵塞的成因及机理,提出控制措施,达到有针对主动控制的目的,以此提高系统运行的可靠性,节约能量。


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论化工行业关于气力输送的注意事项
气力输送系统应用到各行各业,今天我们要来讨论的是化工业气力输送系统的注意事项:
(1)对带有静电的物料和化工品,装置时有必要注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地,除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。
(2)避免物料运送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能选用低压接连稀相运送,确保物料的运用功能。
(3)避免铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管,在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。
(4)确保易ran易b物料运送的安全性,宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后运用。
(5)避免杂物掺入气力输送系统体系污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
气力输送
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着出产过程自动化,具有全密封式的气力输送是一种理想的物料运输设备。
对化工原料的气力输送,有必要要了解被运送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺配备和设备功能,了解工厂设置的工况,方能断定是否能选用气力输送,然后才干断定设备基本技术参数和体系安置。
化工行业选用气力输送具有许多长处,出产的接连功能简化对辅佐设备的办理,管道安置灵敏便于各设备的恣意配置,避免杂物的掺入和散落;可以完成多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用很多的车间面积和空间;完成出产过程会集自动控制、监控、检测等
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